شرکت پرتوشار با ارائه خدمات تخصصی تعمیر دستگاه ICP در ایران، تأمین قطعات یدکی ICP-OES و ICP-MS و برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه، به شما کمک می‌کند تا به طور مؤثر مشکلات دستگاه‌های خود را شناسایی و رفع کنید. نگهداری و تعمیر ICP-OES و تعمیر ICP-MS نیازمند فراتر رفتن از عیب‌یابی‌های اولیه است. این راهنمای مرجع، با ترکیب پروتکل‌های سازندگان (Agilent, Thermo Fisher) و تجربیات میدانی در آزمایشگاه‌های ایرانی، به شما می‌آموزد چگونه خرابی‌های پرتکرار ICP-OES و خرابی‌های پرتکرار ICP-MS را نه تنها تشخیص دهید، بلکه با دستورالعمل‌های دقیق رفع کنید. هدف نهایی ما آموزش عیب‌یابی سریع ICP و ایجاد یک برنامه نگهداری پیشگیرانه برای کاهش Downtime ICP-MS و OES به حداقل ممکن است.

بخش ۱: پروتکل‌های پیشرفته تعمیر و تمیزکاری (فراتر از کلی‌گویی)

۱.۱ مشکلات مشعل پلاسما (Torch) – دستورالعمل دقیق

علائم: شکست در افروزش، پلاسما ناپایدار، افزایش نویز زمینه.

پروتکل تمیزکاری (براساس راهنمای Agilent 700 Series):

1. خطر: هرگز مشعل را در حمام اولتراسونیک قرار ندهید. باعث ترک‌خوردگی می‌شود.
2. خیس‌اندن: برای رسوبات سخت (اکسیدها)، مشعل را به مدت شبانه در تیزاب سلطانی (Aqua Regia) با نسبت ۳:۱ HCl:HNO3 غلیظ قرار دهید.
3. تمیزکاری اینجکتور: از یک pipe cleaner نرم آغشته به تیزاب رقیق شده، برای تمیز کردن کانال مرکزی اینجکتور استفاده کنید.
4. رسوبات نمکی: از محلول ۲۵٪ Fluka RBS-25 در آب داغ به مدت ۱-۲ ساعت استفاده کرده و سپس با آب DI بشویید.
5. آزمون Yttrium Bullet: پس از نصب، یک محلول ۵-۱۰ ppm ایتریم آسپیره کنید. "bullet" نور ایتریم باید کاملاً در مرکز کویل RF و حدود ۲-۳ mm زیر آن قرار گیرد. عدم تنظیم صحیح، نشانه‌ای از گرفتگی یا تراز نادرست است.

نکته پرتوشار: برای تعمیر تخصصی مشعل پلاسما و دریافت مشاوره در انتخاب مشعل مناسب برای نمونه‌های خاص (مانند نمونه‌های حاوی HF)، با کارشناسان پرتوشار تماس بگیرید.

۱.۲ گرفتگی نبولایزر (Nebulizer Clogging) – راهکار مهندسی

پروتکل رفع گرفتگی (برای نبولایزرهای Meinhard و One-Piece):

• ممنوع: از سیم یا سوزن برای تمیز کردن استفاده نکنید. کانال را خراش می‌دهد.
• روش معکوس (Back-Flushing): اگر امکان‌پذیر است، حلال مناسب (مثلا متانول برای رسوبات آلی، اسید نیتریک ۱۰٪ برای نمک‌ها) را به صورت معکوس از خروجی به ورودی با سرنگ فشار دهید.
• ابزار تخصصی: برای نبولایزرهای Agilent، از ابزار تمیزکننده اختصاصی (P/N G3266-80020) با پر کردن آن از متانول و فشار آرام استفاده کنید.
• پیشگیری: همیشه نمونه‌ها را با فیلتر ۰.۴۵ میکرون فیلتر کنید. پس از هر ران با ماتریکس سنگین، به مدت ۵ دقیقه با محلول ۵٪ HNO3 آسپیره کنید.

خدمات پرتوشار: برای تأمین انواع نبولایزر (V-Groove، PFA، مقاوم به HF) با کیفیت اصلی و قیمت مناسب، از فروشگاه پرتوشار دیدن فرمایید.

بخش ۲: جداول مدیریت نگهداری و انتخاب قطعات

جدول ۱: برنامه نگهداری دوره‌ای پیشگیرانه (PM) برای ICP

پرتوشار با ارائه پکیج‌های نگهداری دوره‌ای (PM Contract)، اجرای این چک‌لیست را برای شما تضمین می‌کند.

بخش ۳: چالش‌های تعمیر ICP در ایران و راهکارهای عملی با پرتوشار

• دسترسی به قطعات یدکی اصلی:به دلیل تحریم‌ها، تأمین مستقیم قطعات از کمپانی‌هایی مانند Agilent یا Thermo Fisher دشوار است.
  • راهکار پرتوشار: شرکت پرتوشار با شبکه تأمین بین‌المللی خود، دسترسی مطمئن به قطعات یدکی ICP-MS و ICP-OES اصلی و با کیفیت اورجینال را فراهم کرده است. (مشاهده لیست قطعات)
• نبود مهندس نمایندگی برای سرویس پیشرفته:
  • راهکار پرتوشار: تیم مهندسی پرتوشار متشکل از فارغ‌التحصیلان رشته‌های مرتبط و دارای گواهینامه‌های بین‌المللی، آماده ارائه خدمات تعمیر تخصصی ICP در سراسر ایران است.
• کیفیت گاز و مواد مصرفی:
  • راهکار: پرتوشار علاوه بر تأیید کیفیت گاز و مواد، فیلترهای گاز (Gas Purifier) و سیستم‌های تولید آب با گرید آزمایشگاهی (آب دیونیزه) را نیز ارائه می‌دهد.

بخش ۴: مطالعه موردی (Case Study) موفق با همکاری پرتوشار

مشکل: یک آزمایشگاه تحقیقاتی در تهران با دستگاه ICP-MS مدل Agilent 7900، با افزایش نویز زمینه (Background) برای عناصر سبک (به ویژه Be, Li, Mg) و Downtime حدود ۲ روز در ماه مواجه بود.

فرآیند عیب‌یابی ICP-MS:

1. چک اولیه: پلاسما پایدار بود، اما Blank ها مقادیر بالا نشان می‌دادند.
2. بررسی مخروط‌ها: زیر ذره‌بین، سوراخ مخروط Sampler کمی فرسایش یافته و آلوده بود.
3. بررسی سیستم خلأ: نرخ تخلیه (Pumpdown Rate) کندتر از حد نرمال بود.
4. تشخیص نهایی: ترکیبی از فرسودگی مخروط Sampler (به دلیل نمونه‌های خاک با TDS بالا) و آلودگی سیستم خلأ با بخارات روغن پمپ مکانیکی قدیمی.

اقدامات تعمیر ICP-MS با همکاری پرتوشار:

• تعویض مخروط Sampler با یک نمونه Ni اصلی و تأمین‌شده توسط پرتوشار.
• تعویض کامل روغن پمپ مکانیکی با روغن گرید خلأ مخصوص.
• اجرای یک برنامه bake-out 12 ساعته برای سیستم خلأ در دمای ۶۰ درجه سانتی‌گراد.
• Conditioning مخروط جدید با آسپیره محلول ۵۰۰ ppm Ca به مدت ۳۰ دقیقه.

نتیجه: نویز زمینه به سطح اولیه برگشت. Downtime از ۲ روز به ۴ ساعت کاهش یافت و دستگاه برای ۶ ماه بعد بدون مشکل مشابه به کار ادامه داد. تمامی قطعات و مواد مصرفی در این فرآیند از طریق پرتوشار تأمین شد.

بخش ۵: چرا برای تعمیر و نگهداری ICP خود به پرتوشار اعتماد کنیم؟

• تأمین قطعات اصل با گارانتی: دسترسی مستقیم به کانال‌های تأمین بین‌المللی برای قطعات Agilent، Thermo، PerkinElmer و دیگر برندها.
• تیم مهندسی مجرب: تکنسین‌های آموزش‌دیده با تجربه عملی در ده‌ها آزمایشگاه معتبر ایرانی.
• کاهش Downtime: اولویت ما بازگرداندن دستگاه شما به چرخه کاری در کمترین زمان ممکن است.
• مشاوره تخصصی رایگان: پیش از هر اقدامی، مشکل شما به طور رایگان توسط کارشناسان ما تحلیل می‌شود.
• وجود انبار قطعات مصرفی: برای کاهش زمان انتظار، بسیاری از قطعات پرمصرف در انبار داخلی پرتوشار موجود است.

بخش ۶: پروتکل ایمنی و بهترین شیوه‌ها (Best Practices)

• ایمنی شخصی (PPE): هنگام کار با اسیدهای غلیظ برای تمیزکاری، حتماً از دستکش نیتریل مقاوم، عینک محافظ، ماسک صورت و روپوش آزمایشگاهی استفاده کنید. کار زیر هود اسید انجام شود.
• ایمنی گاز آرگون: از خلوص گاز آرگون (حداقل ۹۹.۹۹۵٪) اطمینان حاصل کنید. گاز در محفظه‌ای با تهویه مناسب نگهداری شود تا از خطر خفگی (آزفیکسی) در فضای بسته جلوگیری شود.
• بهترین شیوه تحلیل:
  • همیشه از استاندارد داخلی (ISTD) مناسب استفاده کنید.
  • پس از تمیز کردن مخروط اسکیمر ICP یا تعویض آن، فرآیند Conditioning را انجام دهید.
  • برای اطمینان از صحت، حداقل یک مرجع معتبر (CRM) در هر ران آنالیز کنید.

سخن پایانی پرتوشار:
«موفقیت در تعمیر دستگاه ICP در ایران ترکیبی از دانش فنی عمق، برنامه‌ریزی پیشگیرانه و دسترسی به قطعات با کیفیت است. پرتوشار به عنوان شریک معتمد شما، در هر سه این زمینه‌ها پشتیبان آزمایشگاه‌های کشور است. برای دریافت خدمات تعمیر ICP یا استعلام قیمت قطعات یدکی، با ما در تماس باشید.»