اسپکتروسکوپی ICP (ICP-OES/ICP-MS)   در تحقیقات و کنترل کیفیت (QC) کارخانه‌های رزین و رنگ با تشخیص فلزات کمیاب سطوح ppb/ppm مانند Fe، Cu، Cr، Ni  و فلزات سنگین در مواد خام، واسطه‌ها و محصولات نهایی کمک می‌کند و با استانداردهای زیست‌محیطی و کیفیتی مطابقت دارد.

کاربردهای تحقیقاتی

• بهینه‌سازی کاتالیست: کمی‌سازی ناخالصی‌های فلزی در کاتالیست‌های پلیمریزاسیون برای رزین‌ها یا سنتز رنگ، بهبود بازده و خواص پلیمر مانند توزیع وزن مولکولی
• توسعه مواد: تحلیل ترکیب عنصری در رزین‌ها/رنگ‌های نوین، پشتیبانی از تنظیم فرمولاسیون برای پایداری رنگ، مقاومت UV یا زیست‌تخریب‌پذیری.

کاربردهای QC

• کنترل ناخالصی‌ها: نظارت بر فلزات سنگین (Pb، [translate{Cd}]، [translate{As}]) در رنگ‌ها/رزین‌ها برای رعایت محدودیت‌های REACH/EPA، جلوگیری از نقص‌هایی مانند تغییر رنگ یا سمیت در نساجی/رنگ‌آمیزی
• یکنواختی دسته‌ها: تأیید محتوای فلزی در پیگمانت‌ها/افزودنی‌های رزین برای ویسکوزیته یکنواخت، سرعت کیورینگ و عملکرد محصول در تولیدهای متوالی.

مزایا برای آزمایشگاه‌های رزین/رنگ) نقش ICP در آزمایشگاه رنگ و رزین

مدیریت ماتریس‌های آلی (تحلیل مستقیم حلال‌هایی مانند زایلن/اتانول) با آماده‌سازی کم، قابلیت چندعنصری (70+ عنصر همزمان) و توان عملیاتی بالا برای جریان‌های کاری پتروشیمیایی مشابه تنظیمات HPLC/Nexera شما.

• امکان اندازه‌گیری هم‌زمان تعداد زیادی عنصر در یک تزریق، که برای کنترل کیفیت پیوسته در تولید رنگ و رزین بسیار کارآمد است.
• توانایی کار با ماتریس‌های پیچیده (بعد از هضم اسیدی یا فیوژن) و ارائه نتایج دقیق و تکرارپذیر که به تنظیم فرمول‌ها، مقایسه بچ‌ها و رفع عیب‌های کیفی کمک می‌کند
• ICP دستگاهی است که در آزمایشگاه رنگ و رزین برای اندازه‌گیری عناصر فلزی و برخی ناخالصی‌های غیرآلی در مواد خام، رنگ‌ها و رزین‌ها در مقادیر بسیار کم استفاده می‌شود.
• کنترل فلزات سنگین مثل Pb، Cd، Cr، Hg، Ni و Cu در رنگ‌ها، پیگمنت‌ها، فیلرها و رزین‌ها برای رعایت استانداردهای زیست‌محیطی و ایمنی (مثلاً محدودیت فلزات در رنگ‌های ساختمانی و خودرویی).
• بررسی خلوص مواد اولیه (حلال‌ها، مونومرها، افزودنی‌ها) و پایش آلودگی فلزی که می‌تواند روی رنگ، براقیت، پایداری نوری و چسبندگی پوشش تأثیر بگذارد

انواع ICP مورد استفاده

• ICP‑OES (یا ICP‑AES): برای اندازه‌گیری چندعنصری در محدوده ppm و ppb در محلول‌های حاصل از هضم اسیدی رنگ‌ها و رزین‌ها؛ برای QC روتین مناسب است چون سریع و نسبتاً ارزان‌تر از ICP‑MS است.
• ICP‑MS: وقتی نیاز به حد تشخیص بسیار پایین‌تر (ppb و ppt) یا اندازه‌گیری ایزوتوپی باشد، مثلاً در تحقیقات فرمولاسیون پیشرفته یا ردیابی منبع آلودگی فلزی

اسپکتروسکوپی نشری نوری پلاسمای جفت‌شده القایی (ICP-OES) بهترین تکنیک ICP برای آنالیز رنگ‌ها و رزین‌ها در کنترل کیفیت روتین و غربالگری چندعنصری در ماتریس‌های آلی پیچیده است، به دلیل مقاومت بالا در برابر اثرات ماتریس، بازه دینامیکی وسیع ppm تا ppb و هزینه مقرون‌به‌صرفه پس از هضم اسیدی نمونه‌ها

چرا ICP-OES بر ICP-MS ترجیح داده می‌شود

رنگ‌ها و رزین‌ها اغلب حاوی کربن و مواد آلی بالایی هستند که تداخل‌های پلی‌اتمیک در ICP-MS ایجاد می‌کنند و نیاز به آماده‌سازی گسترده یا سلول‌های برخورد دارند؛ ICP-OES این ماتریس‌ها را با تداخل طیفی کم برای فلزات اصلی Fe، Cr، Cu، Zn، Pb، Cd  مرتبط با پیگمنت‌ها، کاتالیست‌ها و آزمون پایداری بهتر تحمل می‌کند. سرعت بالاتر و هزینه عملیاتی پایین‌تر، آن را برای آزمایشگاه‌های صنعتی پرحجم که مواد خام، پیگمنت‌ها و پوشش‌های نهایی را پایش می‌کنند، ایده‌آل می‌سازد.

زمان انتخاب ICP-MS

از ICP-MS زمانی استفاده کنید که نیاز به تشخیص فوق‌العاده کم زیر ppb یا آنالیز ایزوتوپی باشد، مثلاً برای انطباق مقرراتی فلزات سنگین در رزین‌های خالص بالا یا مطالعات speciation؛ اما برای کارهای روتین رنگ/رزین به دلیل حساسیت بالاتر به ماتریس و هزینه، کمتر عملی است

جدول مقایسه ICP-OES و ICP-MS در رنگ و رزین